Servis
hasicích přístrojů
Rádi bychom Vás seznámili s postupy, které při své práci používáme. Naším cílem je totiž maximální spokojenost a informovanost zákazníka o všem, co od nás kupují. Které úkony Co všechno od nás tedy můžete při revizi Vašich hasicích přístrojů očekávat:
Revize hasicího přístroje pod stálým tlakem
Vizuální prohlídka hasicího přístroje
- Kontrola umístění hasicího přístroje, které musí splňovat řadu požadavků
- Kontrola stavu povrchové úpravy a projevů koroze
- Kontrola a zapsání výrobního čísla včetně roku výroby
- Hasicí přístroj vodní, práškový a pěnový je nutné vyřadit po 20 letech od data výroby
- Hasicí přístroj s náplní CO2 (sněhový) je nutné vyřadit po 40 letech od data výroby
Kontrola tlaku (kontrolním manometrem)
- U některých typů hasicích přístrojů kontrolujeme funkčnost vestavěného indikátoru tlaku
- Kontrolujeme a vyměňujeme těsnící kroužky
Kontrola stavu a průchodnosti hadice s výstřikovou tryskou
- Vizuální prohlídka hadice se zaměřením na praskliny, vyboulení eventuálně poškození závitu, vyčištění a namazání všech závitových spojů
- Montáž hasicího přístroje po provedené kontrole
- Montáž výstřikové hadice
- Montáž manometru nebo zátky (dle typu hasicího přístroje)
- Zakapání všech závitových spojů plombovací barvou. Tento úkon se provádí pro zjištění neoprávněné manipulace s hasicím přístrojem
- Očištění nádoby přístroje
Zaplombování pojistky spouště
- Plomba musí být opatřena rokem provedení kontroly na straně jedné, a na straně druhé číslem pracovníka-kontrolora
- Nalepení kontrolního štítku s datem provedené a datem příští kontroly hasicího přístroje. Na štítku jsou uvedeny údaje, podle nichž lze identifikovat jak naší firmu tak i kontrolora, který hasicí přístroj kontroloval
- Sepsání dokladu o kontrole provozuschopnosti hasicího přístroje. Doklad obsahuje naši identifikaci, typové označení, výrobní číslo nádob hasicího přístroje, výsledek kontroly a ostatní náležitosti požadované prováděcí vyhláškou č. 246/2001 Sb.
Upozornění: Při jakémkoliv poškození některého z dílů je nutné jej nahradit pouze originálním schváleným komponentem. Není možno používat jakékoliv náhražky - hrozí vysoké nebezpečí úrazu
Revize has. přístroje s tlakovou patronou
Vizuální prohlídka hasicího přístroje
- Kontrola umístění hasicího přístroje, které musí splňovat řadu požadavků
- Kontrola stavu povrchové úpravy a projevů koroze
- Kontrola a zapsání výrobního čísla včetně roku výroby
- Hasicí přístroj vodní, práškový a pěnový je nutné vyřadit po 20 letech od data výroby
- Demonžáž nárazníkové armatury a hadice s pistolí
Kontrola tlakové patrony
- Kontrola obsahu patrony převážením jejího obsahu, kontrola, případně výměna těsnění a vyznačení data kontroly popisem měsíce a roku na patronu
- Kontrola stavu nárazníkové armatury a uzavírací membrány
- Vyčištění a namazání všech závitových spojů
- Kontrola množství hasiva
Kontrola stavu a průchodnosti stoupací trubice
- Kontrola stavu a průchodnosti hadice s výstřikovou pistolí, kontrola uzavírací funkce pistole, vizuální prohlídka hadice se zaměřením na praskliny, vyboulení, eventuelně poškození závitů, vyčištění a namazání všech závitových spojů
Zakapání všech závitových spojů plombovací barvou
- Zaplombování pojistky nárazníkové armatury předepsaným způsobem, plomba je být opatřena rokem provedení kontroly na straně jedné, a na straně durhé číslem pracovníka-kontrolora
- Nalepení kontrolního štítku s datem provedené a datem příští kontroly hasicího přístroje. Na štítku jsou uvedeny údaje, podle nichž lze identifikovat jak naší firmu tak i kontrolora, který hasicí přístroj kontroloval
- Sepsání dokladu o kontrole provozuschopnosti hasicího přístroje. Doklad obsahuje naši identifikaci, typové označení, výrobní číslo nádob hasicího přístroje, výsledek kontroly a ostatní náležitosti požadované prováděcí vyhláškou č. 246/2001 Sb.